Motores VFD de 355 KW

Motores VFD de 355 KW

Los motores VFD de 355 kW tienen un rango de voltaje que abarca de 220 V a 690 V. Esto va más allá de la simple compatibilidad de voltaje.-Nuestro equipo de diseño eléctrico optimizó las vueltas del devanado del estator del motor y el diámetro del cable esmaltado varias veces para adaptarse a las condiciones específicas de la red industrial de diferentes...

Introducción del producto

Los motores VFD de 355 kW tienen un rango de voltaje que abarca de 220 V a 690 V. Esto va más allá de la simple compatibilidad de voltaje.-Nuestro equipo de diseño eléctrico optimizó las vueltas del devanado del estator del motor y el diámetro del cable esmaltado varias veces para adaptarse a las condiciones específicas de la red industrial de diferentes países, como el voltaje trifásico de 400 V de Europa-y partes del voltaje de 277 V de América del Norte. También incorporamos un chip regulador de voltaje de amplio-rango en el módulo de regulación de voltaje para garantizar un par de salida estable en diferentes voltajes de entrada, eliminando las fluctuaciones de energía debido a las fluctuaciones del voltaje de la red. Esto garantiza una adaptabilidad universal a los escenarios industriales globales.
El motor VFD de 355 KW puede ajustar de manera flexible su velocidad dentro de un rango de 0-1470 RPM ajustando la frecuencia. Esto equilibra la velocidad para satisfacer las necesidades de producción y al mismo tiempo logra ahorros de energía y reduce los costos operativos, lo que en última instancia ahorra a los clientes ahorros significativos. La clave está en nuestro diseño de variador de frecuencia (VFD): el rotor del motor está construido con láminas de acero laminadas con alto contenido de silicio-, que tienen una pérdida de hierro más de un 15 % menor que las láminas de acero al silicio ordinarias. Esto reduce el desperdicio de energía causado por las pérdidas por histéresis durante los frecuentes ajustes de velocidad. Además, un sensor de velocidad de alta-precisión instalado en la tapa del extremo del motor proporciona información de velocidad en tiempo real-al VFD, manteniendo el retraso entre el ajuste de frecuencia y la respuesta de velocidad en menos de 0,05 segundos. Esto evita que la velocidad se sobrepase o se retrase durante la regulación de velocidad, lo que garantiza la precisión de la producción y reduce aún más el consumo de energía ineficiente. Un cliente ha calculado que usar nuestro motor VFD para accionar una bomba de agua puede ahorrar casi $3000 en costos de electricidad anualmente en comparación con un motor convencional de velocidad fija.
En términos de protección y aislamiento, los motores VFD de 355 KW cuentan con una clasificación IP55 básica, actualizable a IP66 previa solicitud. Esto proporciona una excelente resistencia al polvo y al agua y, junto con el aislamiento Clase F, garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones operativas adversas. Este nivel de protección se logra mediante un diseño meticuloso. La versión IP55 dispone de juntas de goma EPDM en las juntas. Este material es resistente a la temperatura-y al envejecimiento-y mantiene su rendimiento de sellado en entornos que oscilan entre -30 grados y 80 grados. Para la actualización IP66, la carcasa del motor tiene un doble-recubrimiento con una imprimación epoxi y una capa superior de fluoruro de polivinilo, lo que proporciona protección a prueba de lluvia y resistencia a la corrosión ácida y alcalina en entornos industriales. El aislamiento Clase F utiliza cinta de mica importada envuelta alrededor de los devanados del estator. Cada capa de cinta se compacta a 0,2 MPa y luego se cura a 180 grados. Esto da como resultado una mejora del 20% en el rendimiento del aislamiento en comparación con el aislamiento estándar Clase F. Esto evita la rotura del aislamiento incluso en-operaciones prolongadas en entornos de alta-temperatura y alta humedad.
Los motores VFD de 355 kW admiten múltiples métodos de montaje (V1, B3, B5 y B35), lo que proporciona una adaptación flexible a diversos escenarios de instalación de equipos industriales. La estructura de montaje se diseñó teniendo en cuenta-la comodidad de la construcción en el sitio. Por ejemplo, la base de montaje horizontal B3 presenta orificios de montaje en forma de cintura-en la parte inferior. En comparación con los orificios redondos, esto permite una tolerancia de ±5 mm al ajustar la posición del motor en el sitio, lo que elimina la necesidad de desmontaje y realineación repetidos. La brida de montaje de la brida B5 está fresada con precisión con un margen de 0,03 mm, lo que garantiza la coaxialidad entre el motor y el eje de salida del equipo durante la instalación y reduce la vibración y el ruido durante el funcionamiento. Independientemente del método de montaje, los rodamientos del motor utilizan rodamientos rígidos de bolas SKF suecos, lubricados con grasa a base de litio-para altas-temperaturas. Estos rodamientos pueden soportar mayores cargas radiales y axiales, lo que los hace adecuados para operaciones industriales continuas y a largo plazo.
El motor VFD de 355 kW puede ser accionado por un convertidor de frecuencia (VFD) (que ajusta la velocidad del motor ajustando la frecuencia). Hemos optimizado el diseño de devanado, fase y frecuencia para una regulación precisa de la velocidad, maximizando la eficiencia energética y ahorrando a los clientes miles de dólares en facturas de electricidad anualmente. Específicamente, utilizamos una estructura de devanado de doble-capa, que reduce las pérdidas armónicas en comparación con los devanados de una sola-capa, haciendo que la forma de onda de corriente del motor se acerque más a una onda sinusoidal en diferentes frecuencias y evitando armónicos excesivos que pueden provocar un mayor calentamiento del motor y un mayor consumo de energía. El diseño de fase calcula con precisión el ángulo de distribución espacial de los devanados para garantizar un par electromagnético más suave, eliminando la ondulación del par incluso a bajas frecuencias y velocidades, asegurando un funcionamiento estable. Hemos optimizado la frecuencia nominal del motor para que coincida con el rango de frecuencia de salida común del VFD (0-50 Hz/60 Hz). También hemos incorporado un circuito de compensación de frecuencia en el motor. Cuando la frecuencia de salida del VFD es demasiado baja (por ejemplo, por debajo de 5 Hz), compensa automáticamente la corriente de excitación para evitar la desmagnetización y la pérdida de energía, lo que garantiza un funcionamiento eficiente en todo el rango de frecuencia.

Tipo Salida nominal Corriente nominal Par de salida nominal Velocidad Par bloqueado Par máximo Monento de inercia Peso
0kW) (A) (M.m) (rpm) Par nominal Par nominal (kg.m) (kg)
YVF2-225M-4 45 86.7 286.5 1475 2.0 2.8 0.469 308
YVF2-250M-4 55 106 350.1 1480 2.0 2.8 0.66 404
YVF2-280S-4 75 141 477.5 1480 1.7 2.8 1.12 530
YVF2-28CM-4 90 167 573 1480 1.7 2.8 1.46 690
YVF2-3158-4 110 201 700.3 1480 1.7 2.8 3.11 855
YVF2-315M-4 132 241 840.3 1480 1.7 2.8 3.62 1055
YVF2-315L1-4 160 288 1018.6 1480 1.7 2.8 4.13 1040
YVF2-315L2-4 200 359 1273.2 1480 1.7 2.8 4.94 1340
YVF2-355M-4 250 449 1591.5 1490 1.7 2.8 7.62 1630
YVF2-355L-4 315 566 2005.3 1490 1.7 2.8 7.71 1830
YVF2-908-6 0.75 2.26 7.2 910 1.9 2.8 0.0029 22
YVF2-90L-6 1.1 3.18 10.5 910 1.9 2.8 0.0035 28
YVF2-100L-6 1.5 4.21 14.3 920 1.9 2.8 0.0069 33
YVF2-112M-6 2.2 5.97 21 935 1.9 2.8 0.0138 44
YVF2-1323-6 3 7.94 28.6 960 1.9 2.8 0.0286 58
YVF2-132M1-6 4 10.1 38.2 960 1.9 2.8 0.0357 73
YVF2-132M2-6 5.5 13.4 52.5 960 1.9 2.8 0.0449 82
YVF2-16CM-6 7.5 17.2 71.6 970 1.9 2.8 0.0881 102
YVF2-160L-6 11 24.5 105 970 1.9 2.8 0.116 128
YVF2-180L-6 15 31.7 143.2 970 1.9 2.8 0.207 178
YVF2-200L1-6 18.5 39.7 176.7 980 1.9 2.8 0.315 224
YVF2-200L2-6 22 46.3 210.1 980 1.9 2.8 0.36 231
YVF2-225M-6 30 61.6 286.5 980 1.9 2.8 0.547 300

Los motores VFD de 355 kW son adecuados para las aplicaciones industriales más comunes, incluidos transportadores de ruedas y de cinta que requieren un control preciso, así como equipos grandes como bombas de agua y lodos que requieren velocidad y par ajustables. Su diseño de control de velocidad de frecuencia variable y su durabilidad de grado industrial-lo convierten en una fuente de energía ideal para procesos de producción industrial, mejorando la eficiencia de la producción y reduciendo el consumo de energía. Por ejemplo, en aplicaciones de cintas transportadoras, algunos clientes utilizaban anteriormente motores ordinarios de velocidad fija-. Cuando la cantidad de material era pequeña, el motor seguía funcionando a alta velocidad, lo que generaba una gran cantidad de desperdicio de electricidad. Después de cambiar a nuestros motores de velocidad variable-, la velocidad se puede ajustar en tiempo real de acuerdo con la señal enviada por el sensor de material - la velocidad aumenta cuando hay mucho material y la velocidad se reduce cuando hay menos material. Esto no sólo ahorra más de 20.000 yuanes en facturas de electricidad al año, sino también porque la adaptación de velocidad es razonable, la tasa de desgaste de la cinta transportadora es mucho más lenta, el ciclo de reemplazo de la cinta transportadora se extiende y los costos de mantenimiento se ahorran indirectamente. En aplicaciones de bombas de lodo, debido a que nuestros motores tienen una regulación de velocidad precisa, la velocidad de la bomba se puede ajustar de acuerdo con la concentración de lodo, evitando el problema de que el cuerpo de la bomba se bloquee debido a una velocidad demasiado rápida cuando la concentración es alta, o que la eficiencia del transporte se vea afectada por una velocidad demasiado lenta cuando la concentración es baja. Los clientes informaron que la tasa de fallas del equipo se ha reducido en un 30 % en comparación con antes.

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